Mühendislik makineleri imalat sektöründe istiflenmiş bileşenlerin delinmesi her zaman "kırılması zor bir somun" olmuştur. Yüksek malzeme sertliği ve karmaşık ara katman gerilimi, kesici takımların aşınma direnci ve stabilitesi üzerinde çifte talep doğurur. Tanınmış bir mühendislik makinesi üreticisi, Q355C istiflenmiş çelik levhaları işlerken önemli zorluklarla karşılaştı. CHTOOLS S-Drill'in piyasaya sürülmesi onlara hem işleme verimliliğinde hem de takım ömründe kayda değer iyileştirmeler sağladı!
1.Müşterinin Sorun Noktası: Yığın İşleme Darboğazı, Sınırlayıcı Faktör Olarak Takım Ömrü
Bu tanınmış şirket,{0}}öncelikle Q355C yığınlı bileşenleri işliyor ve 50 mm kalınlığındaki yığınlanmış parçalar, özellikle takım performansını test ediyor. Daha önce müşteri belirli bir yerli taçlı matkap kullanıyordu. Üretim tamamlanabilse de her kesici uç yalnızca 130 iş parçasını işleyebiliyordu. Sık takım değişiklikleri yalnızca üretim ilerlemesini yavaşlatmakla kalmadı, aynı zamanda takım tedarik maliyetlerini de artırdı. "Takım ömrünü daha da uzatabilir miyiz?" Bu müşterinin en acil ihtiyacıydı.
2.İşleme Koşulları: "Çatlaması Zor Bir Somun",-Sahadaki Durumu Anlamak
Bu işleme prosesi için ekipman parametrelerini ve temel koşulları inceleyelim.
|
Takım tezgahı tipi: işleme merkezi |
Makine modeli: VM-1270GII |
|
Mil gücü: 15KW |
Mil arayüzü: BT50 |
|
CNC sistemi: FANUC |
Soğutma yöntemi: harici soğutma |
|
Soğutma basıncı: 5bar |
Dönme doğruluğu: 0,01 mm |
|
İşleme malzemesi: 355C |
Delme kalınlığı: 25mm ve 50mm (50mm laminedir) |
3.Orijinal Takım Performansı: Standartları Zorlukla Karşılıyor, Potansiyel Eksik
Orijinal Φ20.3 takımın performansı delik başına 10 saniyeydi ve takım ömrü yalnızca 130 parçaydı. Bu veriler, mühendislik makine bileşenlerinin seri üretimi için açıkça yetersizdi. Takım değişiklikleri için uzun duruş süreleri ve hızlı takım tüketimi, kapasite artışını doğrudan kısıtladı.
4.CHTOOLS S-Tatbikat Aşamaya Giriyor: Verilerle Kanıtlanmış Kapsamlı Performans Yükseltmesi
Müşterinin sıkıntılı noktalarına çözüm bulmak amacıyla Chuangheng S-Matkap'ı önerdik. Gerçek uygulama sonuçları etkileyiciydi:
|
Dost Taç Elmas |
Chuangheng S matkabı |
Gelişim |
|
|
İşleme malzemeleri |
355C |
355C |
/ |
|
Delme kalınlığı |
50 mm |
50 mm |
/ |
|
Hız |
945 dev/dak |
1255 dev/dak |
+33% |
|
aktarım beslemesi |
0,15 mm/dev |
0,17 mm/dev |
+13% |
|
Tek delik süresi |
20 saniye |
14 saniye |
+43% |
|
hayat |
130 adet |
260 adet |
+100% |
|
Gözenek çapı genişlemesi |
+0.05mm |
+0.05mm |
/ |
Veriler, S-Matkap'ın yalnızca verimliliği "hızlandırmakla" kalmayıp, aynı zamanda takım ömrünü iki katına çıkarma konusunda da bir atılım gerçekleştirdiğini açıkça gösteriyor!
Delik Pürüzlülüğü Ra6.3
5.Müşteriye Faydaları: Maliyet Azaltma ve Verimlilik Artışı, Somut İyileştirmeler
Q355C yığın işlemenin zorlukları birçok şirketi şaşkına çevirdi. CHTOOLS S-Drill, bu somut örnekle, doğru takımı seçmenin yalnızca işleme zorluklarının üstesinden gelmekle kalmayıp aynı zamanda maliyet azaltma ve verimliliği artırma konusunda güçlü bir yardımcı olabileceğini kanıtlıyor! Benzer işleme zorluklarıyla karşı karşıyaysanız, lütfen danışmak için mesaj bırakmaktan çekinmeyin. Teknik ekibimiz sizin için bir çözüm üretecektir.
